24 uur
Snelle offertes
10 dagen
Doorlooptijd
0st
MOQ
0,010 mm
Toleranties
Onze precisie-spuitgietdiensten
Als u behoefte heeft aan op maat gemaakte metalen onderdelen, is cncjsd een spuitgietservicefabrikant die u kan helpen.Sinds 2009 hanteren we een hoge standaard voor ons technische team en onze apparatuur om voortdurend sterke en duurzame onderdelen en prototypes te leveren.Om de legendarische kwaliteit te garanderen, hanteren we een strikt spuitgietproces dat ervoor zorgt dat aan uw aangepaste eisen wordt voldaan.Dit zijn twee soorten spuitgietmogelijkheden die we bieden.
Hete kamer spuitgieten
Spuitgieten in een warme kamer, ook wel zwanenhalsgieten genoemd, is een aanzienlijk snel proces met een typische gietcyclus van slechts 15 tot 20 minuten.Het maakt de productie van relatief complexe onderdelen in grote hoeveelheden mogelijk.
Het proces is ideaal voor zinklegeringen, magere legeringen, koper en andere legeringen met een laag smeltpunt.
Spuitgieten in koude kamers
Het spuitgietproces in de koude kamer is een zeer belangrijke procedure die helpt de hoeveelheid warmte te verminderen en het corrosieprobleem in de plundering van de machine en aanverwante componenten op te lossen.
Het proces wordt voornamelijk gebruikt voor legeringen met hoge smeltpunten, zoals aluminium, magnesium, sommige koper- en ferrolegeringen.
Waarom kiezen voor RapidDierct voor spuitgietonderdelen
Uitgebreide selecties
Wij bieden een breed scala aan mogelijke materiaalsoorten, opties voor oppervlakteafwerking, toleranties en productieprocessen voor uw spuitgietonderdelen.Op basis van uw individuele behoeften bieden wij u verschillende offertes en productievoorstellen aan, zodat u een individuele aanpak en de meest kosteneffectieve oplossing kunt krijgen.
Krachtige fabrieken en faciliteiten
We hebben een groot aantal van onze eigen fabrieken in China opgezet om ervoor te zorgen dat uw gietonderdelen met hoge efficiëntie en snelle doorlooptijd worden vervaardigd.Bovendien profiteren onze productiemogelijkheden van moderne en geautomatiseerde faciliteiten die een assortiment van uw op maat gemaakte spuitgietprojecten kunnen ondersteunen, hoewel hun ontwerpen ingewikkeld zijn.
Strenge kwaliteitscontrole
Wij zijn een ISO 9001:2015-gecertificeerd bedrijf en streven naar het leveren van precisiegietdiensten.Een toegewijd technisch team van cncjsd voert strenge kwaliteitscontroles uit in verschillende fasen van het productieproces: pre-productie, in-productie, eerste artikelinspectie en vóór levering om ervoor te zorgen dat onderdelen van de hoogste kwaliteit worden vervaardigd.
Online offerteplatform
Geavanceerd online offerteplatform waarmee u ontwerpbestanden kunt uploaden en altijd en overal snel een offerte kunt krijgen voor uw gegoten metalen onderdelen.Met het ordervolgsysteem op ons platform kunt u al uw bestellingen en offertes volgen en elke fase van het productieproces bekijken zodra u bestellingen plaatst.Dit maakt het bestelproces helder en transparant.
Spuitgieten van prototype tot productie
Spuitgieten is een zeer effectieve methode voor het produceren van prototypen van topkwaliteit en onderdelen in kleine batches, waardoor het een uitstekende keuze is voor een breed scala aan toepassingen.Ons team staat klaar om u te helpen bij het bereiken van uw productiedoelstellingen door het leveren van deskundige spuitgietdiensten.
Prototyping
En een betaalbare en efficiënte methode voor het maken van hoogwaardige prototypes.Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van goedkope gereedschappen, waardoor het een kosteneffectieve manier is om prototypes te produceren met verschillende materialen en ontwerpwijzigingen.
Markt testen
Wij helpen u spuitgietproducten te maken die ideaal zijn voor markt- en consumententesten, conceptmodellen en gebruikersevaluatie.Met onze spuitgietdiensten kunt u snel wijzigingen doorvoeren voor verder testen en marktintroductie.
Productie op aanvraag
Gegoten onderdelen zijn uitstekende opties voor productie op maat en eerste productie.U kunt de productkwaliteit op kosteneffectieve wijze testen voordat u met de volledige productie begint.
Technische normen voor spuitgieten
| Dimensie | Normen |
| Minimaal onderdeelgewicht | 0,017kg |
| Maximaal onderdeelgewicht | 12 kg |
| Minimale onderdeelgrootte | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maximale onderdeelgrootte | 300 mm × 650 mm |
| Minimale wanddikte | 0,8 mm |
| Maximale wanddikte | 12,7 mm |
| Tolerantieklasse voor gieten | ISO8062ST5 |
| Minimaal mogelijke batch | 1000 stuks |
Oppervlakteafwerkingen van spuitgieten
Nabewerking en afwerking zijn de laatste stap van precisiespuitgieten.Afwerking kan worden toegepast om de oppervlaktedefecten van gegoten onderdelen te verwijderen, de mechanische of chemische eigenschappen te verbeteren en het cosmetische uiterlijk van producten te verbeteren.Er zijn zes soorten opties voor oppervlakteafwerking door spuitgieten.
| Afb | Naam | Beschrijving | Materialen | Kleur | Textuur | Koppeling |
 | Als gegoten | Regelmatige gietafwerking verkregen zonder het gebruik van hoogwaardige gereedschappen of machines.Net als zink en aluminium kunnen zinkonderdelen net zo gegoten zijn, maar toch een hoge corrosieweerstand behouden. | Alle materialen | n.v.t | n.v.t | - |
 | Poeder coating | Poedercoating kan worden gebruikt om een vrij stromend, droog poeder op het spuitgietwerk van zinklegeringen en aluminiumlegeringen te spuiten.Onder sterke elektrostatische en hoge temperaturen wordt het poeder gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het gietstuk, waardoor een poederlaag ontstaat die defecten zeer goed kan maskeren. | Aluminium, roestvrij staal, staal | Zwart, elke RAL-code of Pantone-nummer | Glanzend of halfglanzend | - |
 | Parelstralen | Bead Blasting is een proces waarbij fijne glasparels met hoge snelheid op het oppervlak van spuitgietonderdelen worden gespoten met behulp van perslucht als poeder.Het uiterlijk of de vorm wordt veranderd en het onderdeel krijgt een uitstekende reiniging en oppervlaktevoorbereiding voor secundaire afwerkingsbewerkingen. | ABS, aluminium, messing, roestvrij staal, staal | n.v.t | Mat | - |
 | Anodiseren | Hoofdzakelijk voor spuitgieten van aluminiumlegeringen.Bij anodiseren wordt gebruik gemaakt van elektrochemische principes om een laag Al2O3 (aluminiumoxide)-film op het oppervlak van de onderdelen te genereren.Deze decoratieve laag oxidefilm zorgt voor een hoge isolatie en slijtvastheid. | Aluminium | Helder, zwart, grijs, rood, blauw, goud | Gladde, matte afwerking | - |
 | Elektroforese | Gebruikt voor aluminiumlegeringen, spuitgieten van zinklegeringen, enz. Elektroforese brengt metaalglans en een onbeperkt aantal kleuren aan op de gietdelen.Het kan ook de oppervlakte-eigenschappen en corrosieweerstand van onderdelen van metaallegeringen verbeteren. | Aluminium, zink, roestvrij staal | Elk | Metaalachtige glans | - |
 | Galvaniseren | Galvaniseren kan functioneel, decoratief of corrosiegerelateerd zijn.Veel industrieën gebruiken het proces, waaronder de automobielsector, waar het verchromen van stalen auto-onderdelen gebruikelijk is. | Aluminium, staal, roestvrij staal | n.v.t | Gladde, glanzende afwerking | - |
 | Poetsen | Borstelen is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij schuurbanden worden gebruikt om sporen op het oppervlak van een materiaal te tekenen, meestal voor esthetische doeleinden. | ABS, aluminium, messing, roestvrij staal, staal | n.v.t | Satijn | - |
Spuitgiettoepassingen
Spuitgieten is een veelzijdige productietechniek en speelt een belangrijke rol bij het creëren en produceren van veel moderne producten, van structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart tot elektrische behuizingen.cncjsd heeft innovatieve productieoplossingen geleverd voor verschillende industriële toepassingen.We bieden onderdelen van hoge kwaliteit tegen concurrerende prijzen om klanten in de volgende industrieën te waarderen:
Auto-onderdelen: Als fabrikant van gegoten onderdelen zijn wij gespecialiseerd in het maken van voertuigonderdelen zoals tandwielen, cilinders, gladhands, tussenbakken, kleine motoronderdelen en zelfs componenten voor gazon- en tuintractoren.
Lucht- en ruimtevaartindustrie: Magnesium- en aluminiumspuitgiettechnologieën onder druk van de precisiespuitgietservice kunnen lichte, duurzame structurele onderdelen produceren met een grote weerstand tegen corrosie.
Lightning-componenten: onze spuitgietservice is ook bedoeld voor elektrische behuizingen, gegoten koellichamen en nog veel meer componenten.
Commerciële en consumentenproducten: We vervaardigen ook commerciële onderdelen, waaronder compressorzuigers en drijfstangen, koellichamen, lagerhuizen, delen van de gootsteenkraan, meters.
Galerij van spuitgietonderdelen
Bekijk onze uitgebreide galerij met precisiegietstukken van onze gewaardeerde klanten.
Bekijk wat onze klanten over ons zeggen
De woorden van een klant hebben een substantiëlere impact dan de beweringen van een bedrijf – en kijk eens wat onze tevreden klanten hebben gezegd over de manier waarop we aan hun eisen hebben voldaan.
Ik gebruik cncjsd-spuitgietdiensten sinds juni 2019. Ze zijn altijd responsief, proactief en professioneel geweest in het reageren op mijn verzoeken.cncjsd speelt een belangrijke rol bij het verwezenlijken van mijn ontwerpen, en elk onderdeel overtreft mijn verwachtingen.
Ons bedrijf bestelde aluminium spuitgietstukken die we nodig hebben voor een assemblageproces bij cncjsd.We hebben zeer nauwkeurige productie-eisen, waaraan cncjsd kan voldoen.Ze leveren goederen van hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs.We zullen cncjsd blijven gebruiken, en we raden elk ander bedrijf dat diecast nodig heeft ten zeerste aan hetzelfde te doen!
Neem contact op met cncjsd voor al uw aluminium spuitgietbehoeften.We gebruiken hun productielijn voor auto-onderdelen.Ze garanderen de levensduur van producten voor onze klanten.Hun klantenservice was gemakkelijk te bereiken en we hebben geen problemen ondervonden en zullen blijven ondersteunen en doorverwijzen.
Onze CNC-bewerkingen voor diverse industriële toepassingen
CNCjsd werkt samen met toonaangevende fabrikanten uit verschillende industrieën om de groeiende vraag te ondersteunen en hun toeleveringsketen te stroomlijnen.De digitalisering van onze op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten helpt steeds meer fabrikanten om hun idee in producten om te zetten.
Legeringen die worden gebruikt om spuitgietonderdelen te maken
De non-ferrometalen met een lage smelttemperatuur kunnen worden gebruikt voor het spuitgietproces, zoals aluminium, zink, magnesium, lood en koper.Maar sommige ongebruikelijke en ferrometalen zijn ook mogelijk.Hieronder worden de eigenschappen uitgelegd van de veelgebruikte spuitgietlegeringen die we voor de meeste onderdelen gebruiken.
Aluminium legeringen
Aluminium spuitgietlegering is een lichtgewicht structureel metaal dat voornamelijk silicium, koper, magnesium, ijzer, mangaan en zink bevat.
Het vertoont een hoge thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, snijprestaties en een kleine lineaire krimp, waardoor het uitstekende gietprestaties en vulvermogen heeft.
Bovendien kunnen aluminiumlegeringen goede mechanische eigenschappen behouden bij hoge of lage temperaturen vanwege hun kleine dichtheid en hoge sterkte.
Veelgebruikte aluminiumlegeringen:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Zinklegeringen
De belangrijkste elementen die aan de zinkspuitgietlegering worden toegevoegd, zijn aluminium, koper en magnesium.
Het zorgt voor een goede oppervlakteafwerking zonder de noodzaak van secundaire bewerking.Belangrijk is dat zinklegering kosteneffectiever en sterker is dan andere vergelijkbare legeringen.
Het heeft ook een betere vloeibaarheid en corrosieweerstand, zodat ze voornamelijk worden gebruikt voor spuitgietmeters, behuizingen voor auto-onderdelen en andere complexe metalen onderdelen.
Veelgebruikte zinklegeringen:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumlegeringen
De belangrijkste legeringselementen van een magnesium-spuitgietlegering zijn aluminium, zink, mangaan, cerium, thorium en een kleine hoeveelheid zirkonium of cadmium.
Het heeft de voordelen van hoge sterkte, lage viscositeit, goede vloeibaarheid, grote corrosieweerstand en gemakkelijk vullen van complexe holtes.
Magnesiumlegering kan worden gebruikt voor het spuitgieten van matrijs- en dunwandige onderdelen zonder thermische scheuren.
Veelgebruikte magnesiumlegeringen:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kwaliteitsonderdelen zijn eenvoudiger en sneller gemaakt
